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    知道什么是模具钢退火吗?

    发布时间:2021-08-10 06:03:08
    知道什幺是模具钢退火吗?
         模具钢退火是一种金属热处理工艺,将金属缓慢加热到一定温度,保持足够的时间,然后以合适的速度冷却。退火热处理分为完全退火、不完全退火和应力消除退火。退火材料的力学性能可以通过拉伸试验或硬度试验来测试。接下来和大家分享模具钢的退火。
      
      1.改善或消除铸造、锻造、轧制和焊接过程中由钢引起的各种结构缺陷和残余应力,防止工件变形和开裂。
      
      2.软化工件进行切割。
      
      3.细化晶粒,改善显微组织,提高工件的力学性能。
      
      4.准备最终热处理(淬火和回火)。
      
      常用的退火工艺有:
      
      1)完全退火。用于精炼铸造、锻造、焊接后力学性能较差的中低碳钢的粗大过热组织。将工件加热到铁素体完全转变为奥氏体的温度以上30 ~ 50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中,奥氏体再次转变,可以使钢的组织变薄。
      
      2)球化退火。用于降低工具钢和轴承钢锻造后的高硬度。工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20 ~ 40℃,保温后缓慢冷却。在冷却过程中,珠光体中的层状渗碳体变成球形,从而降低硬度。
      
      3)等温退火。用于降低某些高镍、铬含量的合金结构钢的高硬度,用于切削。通常,首先奥氏体以相对较快的速度冷却到最不稳定的温度,然后奥氏体转变成索氏体或索氏体,硬度可以降低。
      
      4)再结晶退火。用于消除金属线材和板材在冷拔和冷轧过程中的硬化现象(硬度增加和塑性降低)。加热温度一般比钢开始形成奥氏体的温度低50 ~ 150℃。只有这样才能消除加工硬化效应,使金属软化。
      
      5)石墨化退火。用于将含有大量渗碳体的铸铁转变成塑性好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右,保温一定时间,然后适当冷却,使渗碳体分解形成絮状石墨。
      
      6)扩散退火。用于使合金铸件的化学成分均匀化,提高其使用性能。方法是在不熔化的情况下,将铸件加热到尽可能高的温度,长时间保温,待合金中各种元素的扩散趋于均匀分布后,再缓慢冷却。
      
      7)应力消除退火。用于消除铸钢件和焊件的内应力。对于钢铁产品,加热后奥氏体开始形成的温度在100 ~ 200℃以下,保温后在空气中冷却可以消除内应力。
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