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    冷挤压模具用什么模具钢好?

    发布时间:2021-03-17 01:05:18
    冷挤压模具用什幺模具钢好?
         在使用冷挤压模具的过程中,压力相对较大,同时存在拉应力、弯曲应力和摩擦力,可以说损失程度相对较大。因此,在选择模具材料时,也必须注意韧性强、耐磨性好的产品。冷挤压模具用什幺模具钢好?让我们互相了解一下。
      
      一般硬度在61–63 HRC,过高,模具容易开裂塌陷;如果硬度不够,模具容易磨损,可能会塌陷变形。由于模具在挤压时承受很大的挤压力,所以模具的抗压强度要高,抗弯强度要高,以防断裂。另外,冷挤压是在整个模腔内进行的,金属变形产生的热量很大,模具温度达到300℃左右,这就要求模具材料具有较高的高温强度和硬度。由于模具在冷热交替的条件下工作,模具材料还应具有较高的冷热疲劳抗力。
      
      冷挤压包括铝零件、铜零件和钢零件。由于变形抗力差异较大,碳工具钢T10A、低合金工具钢CrWMn、弹簧钢60Si2Mn、高铬钢Cr12、高速钢W18Cr4V、W6MO5Cr4V2和新型冷作模具钢均可作为冷挤压模具材料。目前有60Si2Mn、Cr12、Cr12MOV、W18Cr4V、碳还原高速钢6W6MO5Cr4V、基体钢LD、65-L、012Al、LM1、LM2、低合金高强韧钢GD、马氏体时效钢、硬质合金等。
      
      冷挤压模具用什幺模具钢好?冷挤压模具需要具有高强度、高耐磨性和足够的韧性,因此在选择材料时要特别注意。选择合适的模具钢效果好,可以延长模具的使用寿命。
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