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    h13热作模具钢-冷作模具钢的失效形式

    发布时间:2021-01-07 01:00:01
    h13热作模具钢-冷作模具钢的失效形式 1.h13模具钢失效形式 h13热作模具钢的失效形式 脆性断裂失效:主要是模具存在冶金缺陷,如带状组织和网状碳化物;工艺缺陷,如晶粒粗大,表面磨削烧伤,粗糙刀痕,回火不足等;或因工作过程操作不当发生超载,容易发生早期脆断失效。
    早期脆断的模具寿命很短,一般加工工件不超过数千件,有的寿命甚至只有几十次至几百次。
    脆性断口平齐,颜色一致。
    疲劳断裂失效:主要是由于循环应力所造成的,其断裂过程要比脆断失效缓慢得多,其模具寿命在5000-10000次以上。
    疲劳断裂端口呈现不同区域,可看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。
    疲劳断裂常见于各种重载模具,如冷挤压模。
    由于重载模具在施压变形过程中,模具表面的瞬时温度可达200-300℃,造成温度循环,因而加速了疲劳裂纹的蒙山。
    2.冷作模具钢与热作模具钢两者区别 冷作模具钢与热作模具钢成分区别 冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。
    含碳量高,添加合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。
    热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。
    因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。
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