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    H13热作模具钢压铸成形条件的注意事项

    发布时间:2020-10-31 02:14:20
    H13热作模具钢压铸成形条件的注意事项: 流动性是指合金液体充填铸型的能力。
    流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。
    在铝合金中共晶合金的流动性最好。
    影响流动性的因素很多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。
    实际生产中,在合金已确定的情况下,除了强化熔炼工艺(精炼与除渣)外,还必须改善铸型工艺性(砂模透气性、金属型模具排气及温度),并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度,保证合金的流动性。
    H13压铸成形条件的注意事项: 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。
    所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件。
    材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度; 最后对压铸成的制品状况要进行修整才能获得完善的制件。
    压铸模工作温度的选择原则: 1) 模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型; 2) 模具温度过高,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出铸件。
    同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。
    3) 模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。
    压铸成形条件的注意事项 可以简单归纳为以下两方面: * 材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;
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