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    滚压加工前工件技术的八大要求

    发布时间:2020-08-25 06:05:18

    【H13】由于滚压加工是应用滚柱碾压的加工办法,所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形(即加工前状态)的影响

    1.加工前外表

    由于滚压加工是应用滚柱碾压的加工办法,所以加工后的外表粗糙度受凸起局部的高度及外形(即加工前状态)的影响。

    假如加工前外表状态粗糙(凸起局部高,凹陷局部深),则不能将凸起局部完整添埋凹陷局部,形成加工外表粗糙。

    另外,凸起局部的外形也影响加工后的外表。
    由车床或镗床单点切削得到的规则的凹凸外形,且为容易碾压的高度时,可得到最理想的外表。
    普通加工前的外表情况越好,加工后的外表情况越好,同时滚压头的磨耗也少。
    假如需求,可增加一道工序。

    2.加工前尺寸

    由于滚压加工是应用滚柱碾压的加工办法,所以加工前后工件的直径将发作变化(内径将扩展,外径将减小)。
    为了能加工到尺寸公差范围内,应思索这个变化量决议前工序的尺寸。
    直径的变化量与工件的材质、硬度、滚压量有关,所以最初停止2~3次试加工后决议其尺寸。

    3.驱动机械

    滚压头规范型号有莫尔斯锥形装卡部及平行装卡部。
    滚压加工与切削加工不同,不需大扭矩,小功率机床也能够运用,可装置在钻床、车床、六角车床、镗床,钻孔器等设备上停止加工,勿需特殊设备。

    4.光滑和清洗

    由于滚压加工是应用滚柱碾压停止加工,将产生细微粉尘。
    粉尘不只影响外表质量,而且加速滚压头的损耗,所以有必要大量注入切削液以肃清粉尘。
    滚压加工时应运用粘度低的切削液。
    粘度高的切削液固然光滑性好,可是清洗性能差,不适于滚压加工。

    5.加工局部的壁厚

    滚压加工是用滚柱滚压加工局部的外表,使其致密化。
    所以,为了可以接受加工压力,待加工局部应有充沛的壁厚(内径的20%)。
    壁厚太薄或局部薄时,加工后将发作起伏或真圆度降落。


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