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    展望未来 任重道远

    河北H13天津H13

    发布时间:2020-06-27 00:58:49

    【H13模具】加工技术资料

    1. 滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3,以保証滑块稳定以及滑动顺畅。
    2. 有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽,为了防止润滑油外流,不宜把槽开成“开式”,而应该为“封闭式”,一般可以用单片刀在铣床上直接铣出环形的储油槽。
    3. 固定模仁的型腔,对小模一般用线割,这样可以提高模具的精度;而较大模的模腔一般铣削的形式加工出来,加工时注意其垂直度,并且为了防止装配时,模仁不到位,模框的四周应该用铣刀铣深0.2mm,角处需在模框上预钻孔留下孔位铣加工后会形成避空。
    防止装配模仁干涉(也可在模仁上加工倒角)。
    、入子与模仁,模仁与模仁,模仁与模框的相互穿插一般要加1°的斜度,以防装配时碰伤。
    5. 入子的靠位部分长度公差为-0.02,大小公差为-0.10,模仁相对应的靠位公差为+0.02。
    6. 有C角的入子最底端到C角部位的公差为+0.01,以防跑毛边。
    7. 本体模具的主体部分用NAK80的材料,入子、梢等用SKH9、SKH51(材料处理:氮化处理,也可以不要)的材料,必要时可以使用VIKING材料。
    8. 画好部品之后,应先定滑块的位置、大小,防止发生干涉、及强度不够的现象,然后才定模仁寸法。
    9. 入子大小公差设为-0.01,模仁上入子孔对应的公差为+0。
    01(过渡配合)。
    10. 仁上的线割方孔尖角部分用R0.20过度,对应的入子部分也为R0.20,以对应线切割时的线径影响,同时可以防止尖角部分磨损,而产生溢边。


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