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    展望未来 任重道远

    先进模具技术在航空领域的应用

    发布时间:2020-06-01 02:24:07
    先进模具技术在航空领域的应用 
    随着数字化技术的快速发展和普及,数字化已经应用到了制造的全过程,包括数字化设计、加工、分析以及制造过程中的信息管理,即模具的CAD/CAE/CAM/DNC 技术。
    有实力的正在不断提高模具的设计、制造水平,逐渐将工作重点转向大型、精密、复杂及长寿命模具的开发与研制。
    随着行业内的良性竞争以及对质量、效率要求的不断提高,数字化技术水平也在不断提高。
    快速原型设计、高速加工、镜面加工、微铣削、标准化率和逆向工程等概念、术语在模具制造领域大家都已耳熟能详,也足以说明数字化技术已被广泛应用。

      从CAD/CAM 软件应用看,一体化的设计、制造软件逐渐被行业认可,比单纯的设计或编程工具容易被用户接受。
    所谓的一体化设计、制造,是指从模具设计、加工、电极设计和加工完全由一个软件完成,减少了设计、编程间的数据转换和错误,提高了制造效率和质量,这也会给企业的管理带来不少好处。
    以色列Cimatron 公司的CimatronE 软件就是典型的模具一体化设计、制造软件。

      CimatronE 的快速分模技术一直处于行业领先地位。
    首先,基于混合造型理论,在分模过程中不必区分模型的实体、曲面属性便可自动分模,避免了数据模型处理的繁琐过程,同时也提高了分模的成功率和效率。
    其次,CimatronE 提供了专业的分模工具,可以实现分模线的预览、分析以及分模面自动生成等功能。
    友好的用户界面更人性化,易学易用,大大提高了分模的质量和效率。

      从标准化角度看,C i m a t r o n E提供了丰富的模具标准库和标准模架。
    标准件和标准模架的使用有利于提高企业的标准化程度和生产率。

      软件系统是实现设计、制造一体化的基本手段并能支持并行工程。
    在确定模具的型芯、型腔的同时便可以开始模具结构设计和数控编程,不需要数据转换和模型的进一步处理。
    CimatronE 的数控编程功能代表了当今数控编程领域的先进技术,是真正的基于毛坯残留知识的加工,能支持高速加工、微铣削加工,具有强大的五轴加工和多轴机床后置处理能力以及机床仿真功能,确保了加工的高效、高质和高安全性。

      高速加工编程时加工方法的选择
      随着高速加工中心的引进,模具企业开始应用高速加工解决方案来实现高精、高效模具的制造。
    采用高速铣削加工编程与数控伺服系统、加工材料和所用等方面有关。
    使用CAM 系统进行数控编程时,除去刀具选择、切削用量以及合适的加工参数可以根据具体情况设置外,加工方法的选择就成为高速加工数控编程的关键。
    如何选择合适的加工方法来较为合理、有效地进行高速加工的数控编程,需要考虑以下几个方面的问题:
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